Máquinas de despanelado láser de PCB: alineación en línea y fuera de línea

Seis sistemas para despanelado láser de PCB En FR-4, FPC/rígido-flexible, cerámica e IMS. Limpio y sin estrés. PCB cortado con láser con precisión de clase micrométrica, ideal para I+D y SMT de gran volumen, listo para MES.

Corte eficiente con máquinas despaneladoras PCBSEP

El despanelado láser es la forma limpia y sin estrés de separar PCB. Los sistemas PCBSEP combinan fuentes UV/verdes, movimiento de precisión y alineación visual para ofrecer cortes de ranura estrecha y baja ZAT en FR-4, Circuitos flexibles, PCB de cerámica, y IMS—desde fuera de línea a en línea, paneles pequeños a grandes.

Portafolio de despanelización de PCBSEP: descripción general

Modelo Área de trabajo (X×Y) Precisión de corte Precisión de repetición Arquitectura / Moda Uso típico Materiales
Láser directo H1 350×350 mm ±25 µm ±2 µm Plataforma única / Sin conexión Mantenciones compactas y ajustadas en FR-4 y FPC FR-4, FPC/PI, Cerámica, IMS
DirectLaser S2 350×350 mm ±20 µm ±2 µm Mesa de granito / Sin conexión Despanelado diario de SMT para FR-4/FPC FR-4, FPC/PI, LCP
DirectLaser S4 350×350 mm ±20 µm ±3 µm Pista en línea (3 pasos) Despanelado de PCBA en línea con trazabilidad completa FR-4, FPC/PI, LCP
DirectLaser H3 300×300 mm — — Doble plataforma / En línea Corte continuo, alta UPH en línea FR-4, FPC/PI, LCP
Láser directo H3 330D 350×520 mm ±20 µm ±2 µm Doble plataforma / Fuera de línea (actualización en línea opcional) Despanelado posterior a la colocación, ventanas con revestimiento, paneles grandes o múltiples FR-4, FPC/PI, LCP
DirectLaser H5 520×520 mm (máximo 580×580) — ≤±2 µm Puente-pórtico, granito + motores lineales (Fuera de línea) Tableros grandes/complejos, rígidos-flexibles, IMS FR-4, FPC/PI, Cerámica, IMS
DirectLaser H1: cortadora láser de PCB UVP de alta precisión

DirectLaser H1: precisión compacta (350 × 350 mm)

Despanelador UV compacto de plataforma única para espacios reducidos y bordes limpios con baja ZAT.
Usar: Mantenciones ajustadas, pequeñas/medianas FR-4 y FPC.
Reflejos: Plataforma única; ±25 μm corte, ±2 μm repetir; UV (ns); alineación de la visión.

PCBSEP DirectLaser S2

“Caballo de batalla” fuera de línea sobre una mesa de granito para la separación diaria de SMT con precisión estable.
Usar: Despanelado SMT diario en FR-4/FPC.
Reflejos: Mesa de granito; ±20 μm corte, ±2 μm repetir; UV/Verde; captura de objetivo CCD.
DirectLaser S2 — Máquina de corte láser PCB/FPC
DirectLaser-S4

PCBSEP DirectLaser S4

Despanelador de PCBA en línea con riel; compacto, cerrado y fácil de colocar en líneas SMT.
Usar: Despanelado en línea con mínima manipulación y trazabilidad total.
Reflejos: Área de trabajo 350×350 mm · Cortar ±20 µm · Repetir ±3 µm · Transferencia en línea de 3 pasos · Opciones MES/Código de barras

PCBSEP DirectLaser H3

En línea plataforma dual Sistema que mantiene el corte por láser mientras se carga el siguiente panel.
Usar: Rendimiento en línea continuo donde la UPH es importante.
Reflejos: Área de trabajo 300×300 mm (mesas duales) · UV/Verde/IR (ns/ps) · Captura de visión · Servo + GTS-400 · intelliSCAN + RTC5
DirectLaser H3: despanelador láser de PCB en línea de doble plataforma
DirectLaser H3 330D: máquina de despanelado láser de doble plataforma

Láser directo H3 330D

Doble plataforma con una grande 350×520 mm Campo para paneles múltiples o de gran tamaño.
Usar: Despanelado de PCBA posterior a la colocación, ventanas de recubrimiento FPC y trabajos con paneles grandes.
Reflejos: Cortar ±20 µm · Repetir ±2 µm · Opciones UV/Verde · Preposicionamiento de cámara (opc.) · Opción de actualización en línea

DirectLaser H5

Puente-pórtico de gran plataforma con granito + motores lineales para una estabilidad de clase micron.
Usar: Placas grandes/complejas, diseños rígido-flexibles, IMS y de cobre grueso.
Reflejos: 520×520 mm (arriba a 580×580 mm soporte) · Resolución de 1 µm · Repetir ≤±2 µm · UV/Verde (ns/ps)
DirectLaser-H5

Software (incluido)

Cada máquina se entrega con Creador de sueños (control de la máquina) y CircuitCAM (preparación de datos).

Las opciones incluyen código de barras/QR, control de recetas, integración de trazabilidad/MES, manejo de placas defectuosas y estadísticas de supervisor, reflejando el bloque “software + opciones” en el diseño de referencia.
Ventajas del proceso con láser: Operación sencilla
Fábrica-taller-exhibición

Paquetes de servicios

Instalación global, calibración, capacitación de operadores, optimización de procesos y soporte escalonado para satisfacer sus necesidades de tiempo de actividad, estructurado como la sección “paquetes de servicios” en la página de referencia.
Básico: Instalación + formación básica
Más: Mantenimiento preventivo + respuesta remota
De primera calidad: Piezas prioritarias + SLA in situ, ajuste avanzado del proceso

Contacto y solicitudes

Dos rutas rápidas, como las acciones “Solicitar una muestra / Solicitar una cotización” en la página de referencia.
Solicitar una muestra: Envíe detalles CAD y del panel; obtenga fotografías/micrografías de corte, parámetros y una estimación del tiempo de ciclo.
Solicitar cotización: Comparta los modelos de interés, el volumen anual/mensual y las necesidades de automatización/MES.
Arrastrar y soltar archivos, Seleccione los archivos que desea subir. Puedes subir hasta 5 archivos.
Aceptados: (.png, .gif, .jpg, .doc, .xls, .ppt, .pdf, .zip, .rar) No aceptados: (.exe, .bat, .cmd, .js, .vbs, .ps1) Si necesita cargar extensiones de archivos especializadas, como CAD, contáctenos directamente.
¿Que necesitas?
Generalmente le responderemos dentro de 30 minutos (días hábiles).

Informe de muestra de corte y proceso

Envíe su CAD y los detalles del panel; proporcionamos muestras de corte, fotografías, micrografías de bordes opcionales, parámetros láser recomendados y una estimación del tiempo de ciclo/rendimiento para que pueda decidir rápidamente.

Soporte de video remoto

Sesiones de video en vivo y encriptadas para configuración, ajuste de recetas, alineación de visión y mantenimiento básico. Programación rápida, listas de verificación claras y notas de seguimiento para mantener su línea en funcionamiento.

Puesta en marcha y capacitación en el sitio

Ingenieros certificados se encargan de la instalación, la calibración y la capacitación de los operadores, entregando los procedimientos operativos estándar (POE) y los resultados de aceptación según su estándar de calidad. Disponible en todas nuestras regiones de servicio.