TL;DR
- Лазерное депанелирование (УФ/зеленый) имеет узкий пропил (десятки мкм) и требует только небольшой клиренс → больше досок на панель = более высокая доходность и более низкая стоимость печатной платы.
- Маршрутизация использует фрезу/сверло (диаметром 2–3 мм); требуемый зазор/перегородка намного больше → меньше UPH на панель и больше площади для отходов.
- С той же панелью, переходя от маршрутизации к лазерная резка печатной платы обычно увеличивает выход панелей на ~15–30% (пример ниже), устраняя при этом заусенцы/стружку и механическое напряжение.
1) Основы пропила и интервалов (единственная математика, которая имеет значение)
- Пропил = ширина удаления.
- Прорезь при фрезеровании ≈ диаметр долота (например, 2–3 мм).
- Лазерный пропил ≈ 20–50 мкм (0,02–0,05 мм), в зависимости от модели и рецепта.
- Требуемый интервал между печатными платами («паутина») должна охватывать пропил плюс а допуск безопасности для допуска/качества кромок.
- Типичная сеть маршрутизации: ≈ 3,0 мм (2,0 мм фреза + ~1,0 мм поле).
- Типичная лазерная паутина: ≈ 0,2 мм (прорезь 0,05 мм + запас ~0,15 мм).
Количество досок на панель (BPP) формула (без вложенности/поворотов):
UsableWidth = PanelWidth – 2 * RailX
UsableHeight = PanelHeight – 2 * RailY
По горизонтали = пол(Полезная ширина / (Доска X + Интервал X))
Вниз = пол(ИспользуемаяВысота / (ДоскаY + ИнтервалY))
BPP = По горизонтали * По вертикали
2) Пример работы (та же панель, разное расстояние)
Данный
- Панель: 250 × 200 мм, краевые рельсы 10 мм каждая сторона → Пригодна к использованию 230 × 180 мм
- Печатная плата: 25 × 20 мм
- Случай A (маршрутизация): SpacingX = SpacingY = 3,0 мм
- Случай B (лазер): Интервал X = Интервал Y = 0,2 мм
Вычислить
- Случай А (Маршрутизация)
- ШагX = 25 + 3,0 = 28,0 мм → По горизонтали = пол(230/28,0) = 8
- ШагY = 20 + 3,0 = 23,0 мм → Вниз = пол(180/23.0) = 7
- BPP_маршрутизация = 8 × 7 = 56
- Случай Б (Лазер)
- ШагX = 25 + 0,2 = 25,2 мм → По горизонтали = пол(230/25,2) = 9
- ШагY = 20 + 0,2 = 20,2 мм → Вниз = пол(180/20,2) = 8
- BPP_laser = 9 × 8 = 72
Повышение урожайности
Подъем = (72 – 56) / 56 = 28,57%
3) Стоимость за доску из цены панели
Если та же панель стоит $10:
Стоимость единицы маршрутизации = $10 / 56 = $0.1786
Стоимость единицы лазера = $10 / 72 = $0.1389
Экономия на печатной плате = $0,0397 (примерно на 22,2% ниже себестоимость единицы продукции)
В 500,000 ПП/год, экономия ≈ $19,850/год (без учета качества, доработки и расходных материалов).
4) Снимок чувствительности (как расстояние перемещает стрелку)
- Маршрутизация веб-сайтов 2,5 мм → По горизонтали = пол(230/27,5)=8, По вертикали = пол(180/22,5)=8 ⇒ 64/панель
- Лазерная паутина 0,3 мм → По горизонтали = пол(230/25,3)=9, По вертикали = пол(180/20,3)=8 ⇒ 72/панель
Прирост = (72−64)/64 = 12.5%
Даже незначительные сокращения веб-сайтов создают значительную ежегодную экономию.
5) Время цикла и общая эффективность оборудования (почему «лазерное разделение печатных плат» часто побеждает)
Примерное время цикла панели:
Tpanel ≈ Lcut / Vcut + Nfid * Talign + Tload/unload + Tophead
Лазер удаляет:
- Накладные расходы на изменение битов и дрейф износа инструмента
- Шаги очистки от заусенцев/стружки
- Переделка от механических напряжений вблизи компонентов
Это часто компенсирует схожие значения Lcut/Vcut, давая более высокие УФХ и ОЭЭ—особенно на сложных контурах.
6) Качественные эффекты, которые не укладываются в одно уравнение
- Качество кромки: никаких заусенцев, никакой токопроводящей стружки; более чистые края паяльной маски.
- Околомедные/околокомпонентные разрезы: низкая HAZ + микронная повторяемость → более жесткие запретные зоны.
- Смешанные продукты: замена параметров/рецептов за считанные секунды; без штампов и фрезерных фрез.
- Риск доходности: меньше переделок из-за оторванных компонентов, треснувших переходных отверстий или коротких замыканий из-за мусора.
7) Что нам нужно вычислить Твой Числа
Отправка: размер панели и направляющих, размер печатной платы, предпочтительный интервал (или недопустимый), целевое качество пропила/кромки, материал и толщина, а также режим линии (офлайн/инлайн с или без МЭС). Мы вернем вам БПП, себестоимость единицы продукции, и время цикла оценивать.
Выбор моделей (краткое руководство)
- Оффлайн: DirectLaser H1 (компактная точность), С2 (350×350 мм рабочая лошадка)
- В соответствии: С4 (рельсовая 350×350 мм), Н3 (встроенный двухстоловый станок 300×300 мм)
- Большой / многоуровневый: Н3 330Д (350×520 мм), Н5 (520×520 мм; до 580×580)
